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  • 购买数量:
  • 产品名称: 亚纳米级微硅晶粉
  • 产品编号: 亚纳米级微硅晶粉
  • 上架时间: 2014-11-21
  • 浏览次数: 209
  • 已销售数量:0件
    • 行业应用: 电子产品 有机硅橡胶 涂料
    • 属性特点: 亚纳米粒径 与树脂的界面相容性良好 特殊表面处理,粉末自流动 耐高温,热膨胀系数低 优良的电绝缘性 硬度高 绝佳的耐候性和耐迁移性

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亚纳米级微硅晶粉

 

产品介绍

亚纳米级微硅晶粉是华雅公司的机械和应用工程师们经多年的努力,研发出国内领先技术的亚纳米级疏水有机化处理的高纯超微细微硅晶粉系列。该产品外观为白色粉末状,具有亚纳米粒径,应用于有机硅、环氧体系,能适应高性能黏合剂、电子封装等各行业对材料绝缘的要求,同时可改善电子元件在高功率及相应环境温度下的力学性能。我们希望此产品为客户创造出新的产品应用价值和经济价值。

 

产品特点

1. 亚纳米粒径——高表面活性,高比表面积,可单独或与微米级材料复配使用。

2. 与树脂的界面相容性良好——抗聚沉,改善因填充造成的复合材料力学性能下降。(疏水型特有)

3. 特殊表面处理,粉末自流动——有利于剪切作用下的分散,降低树脂共混物的黏度,优化加工性能。(疏水型特有)

4. 耐高温,热膨胀系数低——降低复合材料热膨胀系数和固化成型收缩率,提高聚合物热变形温度和制品尺寸稳定性,缓和复合材料内部应力集中,改善力学性能。

5. 优良的电绝缘性——流态化提纯工艺大大降低了杂质离子含量,使复合材料具有良好的绝缘性能和抗电弧性能,降低固化物吸水率。

6. 硬度高——提高复合材料的硬度、强度和耐磨性,但须注意其对设备的磨损,建议细心调整设备运作参数。

7. 绝佳的耐候性和耐迁移性——具有完全的化学惰性,在有触媒或多组分系统中均不会产生变化或诱导变质,不析解。

 

技术参数

型号/项目

主要成份

热膨胀系数1/K

电阻率Ω

粒径D50μm 

特征

白度%

含水量%

PH值

表面状态

S-8

SiO2

14×10-6

1014

0.9

亚纳米超微细

≥92

≤0.3

6-8

亲水

KS-8B

SiO2

14×10-6

1014

0.9

亚纳米高分散

≥92

≤0.3

6-8

疏水

KS-8D

SiO2

14×10-6

1014

0.9

亚纳米高分散

≥92

≤0.3

6-8

疏水

KS-8E

SiO2

14×10-6

1014

0.9

亚纳米高分散

≥92

≤0.3

6-8

疏水


注:表中所列型号为常规产品,特殊规格可根据需要定制。物理性质和化学分析数据仅供参考,请以实际产品为准。环保指标符合欧盟RoHS要求。(可提供相关物质安全资料MSDS和SGS检验报告)

 

主要作用和应用参考

1. 在电子产品中的应用,例如在电子覆铜板中,添加超细微晶硅粉可提升产品的尺寸稳定性及Tg。其机理在于:表面处理后高分散亚纳米粒子,在环氧基体树脂中实际起到交联点作用,一方面,其表面有利于环氧树脂链段的缠结,形成物理交联;另一方面,其表面的有机官能团与基体聚合,形成填充粒子与基体间良好的界面结合,起化学交联点作用。因此,随着亚纳米粒子的加入,交联度增大,使玻璃化温度升高。可见,超微细粒子的加入可使体系的Tg明显升高,提升体系的耐热性。此外,由于粒子细度达到亚纳米级,在充分分散的前提下,可避免钻孔时对钻头的磨损,减少次品率的发生。

2. 在有机硅橡胶中,亚纳米级材料可作半补强增量填料作用,目的是为了增加硫化胶的体积或质量,降低生产成本,同时提高硫化胶的硬度,改善耐水性、耐热性、工艺性。特别是疏水化表面处理后,把亚纳米级材料的表面大量活性Si-OH基转化掉,以消除Si-OH基与硅橡胶生胶分子链的化学和物理作用,改进润湿性,分散性和加工性能,并具有一定的触变性。因此,使用了亚纳米材料的混炼胶可应用于建材方面的中空玻璃硅酮胶已有客户使用后得到良好的效果。在电子与无线电工业上应用后改善其优异的介电性能,杰出的耐高低温性能,极好的耐候性和较好的黏结性。

3. 在涂料工业中,主要应用于有机硅基材、环氧树脂基材的绝缘漆中,改善其介电强度、体积电阻率、介电常数和介质损耗正切值,使其优异的防潮、防水、耐温性能不会下降。并可用于耐高温涂料、高耐候涂料、耐磨涂料中提升其硬度、耐磨度、耐腐蚀等功能。

 

注意事项

本品应存放于阴凉、干燥和通风处,防止地面潮气。在运输过程中要防水防压,搬运时轻装轻卸,防止包装破损。在环境相对湿度超过80%时,避免暴露于空气中,必要时烘烤后(110℃)再使用。使用后应做好密封防潮措施,建议包装拆封后当次使用完毕。

 

产品包装

净重20 KG或25KG/包,多层纸塑复合袋包装。

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